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玻纖增強PP阻燃劑使用時的8個常見問題
發布時間:2020-09-10 20:46:29 點擊量:

  1.膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差?

  由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制,玻纖分布于塑料的各個地方,對于碳層的閉合有極大的破壞作用,以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。

  2.膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果?

  不少廠家為了降低成本,在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入一些填料,如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等,發現會失去阻燃效果。因為上述填料的加入,改變了酯化反應過程,酸源會部分的與上述填料反應,并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成,導致了機制的失效。

       本文關鍵詞:PP阻燃劑 使用問題

  3.為什么一些用P-N系阻燃劑生產的PP放置一段時間后(幾十天),表面有油狀物或者粉態物析出?

  我們提到的阻燃劑的組成由碳源、酸源和氣源組成,造成有物質析出為上述一種或者幾種物質水溶性比較好,與塑料的相容性變差,在加工的時候,材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來,而放置一段時間后,由于分子間不斷運動,極性不同的物質慢慢就會分開,上述粉體慢慢的從材料的內部析出到表面。

  4.為什么某些P-N系列阻燃劑在PP加工時會出現發泡或者顏色變灰的情況?

  任何阻燃劑都有其起始分解溫度,如果阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的熔化溫度接近的話,很容易出現上述情況。所以一般來說,阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上,這樣才能保證加工的順利進行。

  5.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易粘水?

  條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好,通過螺桿機的出口的時候,溫度比較高的條子接觸到冷水槽,粉體容易析出,所以阻燃劑里面的成份必須是水難溶的。

  6.為什么不同的PP加入相同份數的阻燃劑可能存在阻燃效率的差異?

  PP基體的不同,如均聚PP或者共聚PP,由于其內部乙烯含量的不同,造成其阻燃上有差異,總體來說,共聚PP比均聚PP的阻燃要難做一些,相應添加阻燃劑也可能要多一些。

  7.經??吹接腥酥苯佑么蚧饳C測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性,其存在一定的合理性,也存在一定的局限性,為什么?

  直接用打火機對制品進行阻燃測試,對于鹵素體系,比較容易判斷,因為其體系的機制決定了產品的密實程度對于阻燃效果影響不大,同樣氫氧化物體系也是這樣;但是對于氮磷系成炭阻燃,由于依靠成炭機制,產品的密實程度對阻燃影響比較大,如剛擠出的條子,其密實程度有限,內部可能存在一些氣孔,對于成炭有副作用,而經過注塑后的制品其密實度大大加強,成炭效果也更加的迅速。

  8.當用氮磷膨脹型阻燃劑來阻燃PP,達到UL 94V-0阻燃級別時,是否可以通過減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量,使阻燃級別降低至UL 94V-2,從而降低成本呢?

  不行。由于氮磷膨脹型阻燃劑的阻燃機制是“成炭”、“發泡”,從而達到隔熱、阻氧、阻燃的效果。因此,減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量,形成不了完整的成炭、發泡層,也就起不到阻燃作用了。

      本文關鍵詞:PP阻燃劑 使用問題



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